Toplinski dizajn za rashladni hladnjak s petljom velike snage
Petlja toplinska cijev je nova vrsta toplinske cijevi, koja ima prednosti brzog pokretanja, dobre ujednačenosti temperature i visoke performanse prijenosa topline. Široko se koristi u području toplinskih rješenja.
Međutim, pri primjeni petlje toplinske cijevi za rješavanje toplinskog problema čipova velike snage, suočava se s problemima visokih troškova proizvodnje i teške tehnologije obrade. Stoga je potrebno istražiti jeftin modul za rasipanje topline s petljom toplinskom cijevi. Na temelju proizvodnje toplinske cijevi s jednom petljom i kombinirane primjene toplinskih cijevi s više petlji, ovaj rad zadovoljava potrebe modula za rasipanje topline velike snage, smanjuje poteškoće u proizvodnom procesu toplinske cijevi s petljom i troškove proizvodnje modula za odvođenje topline, i ima pozitivan praktični značaj za istraživanje i razvoj i industrijsku primjenu modula za rasipanje topline velike snage.
Princip rada:
Najprije sinterirajte kapilarni sloj unutar "cjevovoda za isparavanje" toplinske cijevi s jednom petljom, a zatim ga zavarite s "povratnim cjevovodom za paru i tekućinu i cijevi za ubrizgavanje tekućine". Usisajte cijeli cjevovod kroz "cijev za ubrizgavanje tekućine", a zatim ubrizgajte odgovarajuću količinu rashladnog sredstva kako biste stvorili neovisnu petlju toplinske cijevi.
Zatim se toplinske cijevi s četiri petlje i uređaji hladnjaka kao što su rebra hladnjaka, aluminijski blokovi i bakreni blokovi zavaruju u cjelinu kako bi se formirao modul za odvođenje topline; Nakon što je modul za rasipanje topline instaliran u scenariju primjene, toplina koju stvara izvor topline uzrokuje da radni medij u kapilarnoj strukturi mijenja fazu i stvara paru. Pogođena razlikom tlaka, para teče duž cjevovoda do kraja kondenzatora, oslobađa latentnu toplinu, hladi se u tekućinu i vraća se na kraj isparavanja kako bi ponovno cirkulirala.
Materijal:
Sinterirana cijev je izrađena od bakra bez kisika c1020, promjera 9 mm i debljine stijenke 0,5 mm.
Dizajn kapilarnog sloja:
Struktura sloja praha unutar cijevi za sinteriranje je konusna, s jednim krajem kao mala rupa, a drugim krajem kao otvorom. Njegova je svrha da para u cijevi teče u smjeru projektiranja, spriječi da para u cijevi jednako difundira na oba kraja u isto vrijeme i da stvori ravnotežu pare u cijevi, tako da blokira paru u cijevi. cijevi i uzrokovati kvar.
Loop Heatpipe lemljenje:
Toplinska cijev s petljom prihvaća visokofrekventnu metodu zavarivanja, a sinterirana cijev, bakrena cijev i cijev za ubrizgavanje tekućine zavarene su u cijelu petlju toplinske cijevi. S obzirom da je toplinska cijev prije ubrizgavanja tekućine potrebna visokotemperaturna redukcija, stoga je lem koji se koristi za zavarivanje visokotemperaturni lem: 15ag, a temperatura zavarivanja je oko 780 stupnjeva ~820 stupnjeva.
Vakuumsko pumpanje petlje toplinske cijevi:
Za petlju toplinske cijevi priključka za ubrizgavanje obrađene tekućine provodi se visokotemperaturna redukcija, a vakuumsko pumpanje mora se izvesti što je prije moguće nakon hlađenja. Stupanj vakuuma mora biti 3e-4torr.
Punjenje rashladnog sredstva:
Napunite rashladno sredstvo R134a u petlju toplinske cijevi koja je završila proces vakuumskog pumpanja kroz otvor za ubrizgavanje tekućine. Budući da je točka vrelišta rashladnog sredstva R134a niska, toplinska cijev se mora ubrizgati u ledenu vodu od 5 stupnjeva; Jezgra ventila i poklopac moraju biti zategnuti kako bi se spriječilo mikro propuštanje igličastog ventila.
Prednosti i prednosti:
Dizajn strukture petlje toplinske cijevi modula za rasipanje topline je fleksibilan. Prema različitim scenarijima primjene i zahtjevima potrošnje energije, petlje toplinske cijevi s različitim strukturama, različitim količinama i različitim promjerima cijevi mogu se dizajnirati za korištenje u istom modulu za odvođenje topline kako bi se zadovoljili zahtjevi za odvođenje topline različitih čipova velike snage;
Toplinska cijev petlje i ostale komponente su relativno neovisne komponente. Toplinska cijev s jednom petljom izrađena je neovisno, što je jednostavno za skaliranje i masovnu proizvodnju; Kao neovisna osoba, kvalitetu toplinske cijevi s jednom petljom lakše je kontrolirati kako bi se osiguralo da toplinska cijev s kvalificiranim performansama može teći u sljedeći proces i smanjiti rizik kvalitete gotovog proizvoda.
Proizvodni proces toplinske cijevi s jednom petljom lako je realizirati i u osnovi se može dijeliti sa uobičajenom opremom za proizvodnju toplinskih cijevi, što može uštedjeti početne troškove ulaganja u opremu.
