Aluminijski ekstrudirani hladnjak za elektroniku

Za zrakom hlađeni modul hladnjaka, njegov učinak ne ovisi samo o volumenu zraka ventilatora, već i o dizajnu hladnjaka. Pravilno dizajniran hladnjak može omogućiti stabilan rad uređaja oslanjajući se samo na okolni protok zraka kada uređaj nije overclockiran i nije kontinuirano opterećen. Može se dokazati da su važnost hladnjaka i učinak rasipanja topline hladnjaka neodvojivi od procesa njegove proizvodnje.

  Postoji pet glavnih vrsta hladnjaka koji su klasificirani prema procesu proizvodnje

1. Hladnjak za utiskivanje:bakar ili aluminij mogu se utisnuti u željeni oblik. Obično se koristi u tradicionalnim elektroničkim uređajima sa zračnim hlađenjem, uglavnom za pružanje ograničene toplinske izvedbe za uređaje male snage. Utisnuti hladnjaci idealni su za masovnu proizvodnju zbog upotrebe naprednih matrica i tehnologije utiskivanja velikom brzinom.

2. Ekstrudirani aluminijski hladnjaki:Ovaj hladnjak se može koristiti za aplikacije velike snage. Ekstruzijom se može oblikovati aluminijska ekstruzija specifičnog oblika poprečnog presjeka, te se može nastaviti s naknadnom obradom, poput rezanja, strojne obrade itd. Višesmjerni, pravokutni rashladni odvodi s igličastim rebrima i nazubljena rebra mogu se oblikovati poprečnim rezanjem, što može poboljšati učinkovitost rasipanja topline za 10 posto do 20 posto, ali ekstruzija ovog poprečnog presjeka smanjuje brzinu ekstruzije . Metoda ekstruzijskog kalupljenja također ima određena ograničenja, kao što je omjer visine rebara i razmaka rebara i debljina rebara, koja ograničavaju raspon odabira konstrukcijskih parametara. Obično se hladnjak izrađuje konvencionalnom metodom ekstruzijskog kalupljenja. Omjer visine rebra i koraka je do 10, dok je minimalna debljina rebra 0,8 mm.

3. Hladnjak rebara za lemljenje/sastavljanje:Većina hladnjaka hlađenih zrakom ima ograničenje konvekcijskog okruženja. Povećanje rebara hladnjaka značajno će poboljšati ukupnu učinkovitost rasipanja topline hladnjaka. Ovaj rashladni hladnjak visokih performansi je. Rebra su zalemljena na bazu pomoću toplinski vodljive paste za lemljenje. Kroz ovaj proces, omjer visine i razmaka peraja može se povećati na 20~40, što je vrlo zgodno u ograničenom prostoru. Značajno poboljšava sposobnost hladnjaka za prijenos topline u zrak.

4. Lijevani hladnjak:Korištenjem kalupa za lijevanje, aluminijski, bakreni ili brončani hladnjaki mogu se preraditi u hladnjak za livenje pod vakuumom ili pod normalnim uvjetima. Ova se tehnika obično koristi za obradu hladnjaka s rebrima visoke gustoće ili igličastim rebrima, koji pružaju najbolju izvedbu prijenosa topline pri velikom protoku zraka.

5. Hladnjak s rebrima:Ova vrsta tehnologije je korištenje stroja za ljuštenje za odvajanje rebara od aluminijske ili bakrene baze, ova vrsta hladnjaka omogućuje visoku gustoću rebara i tanke geometrije rebara tako da može ponuditi bolju toplinsku izvedbu od ekstrudiranog hladnjaka. U usporedbi s ekstrudiranim hladnjakom, rashladni hladnjak s rebrima nema ograničenja visine rebara i omjera prostora i nema skupih troškova alata što ga čini vrlo praktičnim i fleksibilnim za izradu prototipa.

Za ovaj članak predstavljamo ekstrudirani aluminijski hladnjak, koji je najčešće korišten tip hladnjaka u toplinskoj industriji.

Specifikacija:

1. Proizvodi se od aluminija 6063 ili druge legure aluminija

2. RoHS pritužba

3. Dimenzije se mogu prilagoditi

4. Crna ili prozirna anodizacija, također odredite drugu površinsku obradu

5. MOQ nije ograničen

6. Vrijeme isporuke je 3-4 tjedana za masovnu proizvodnju, vrijeme isporuke prototipa je 2-3 tjedana.

Značajke i pojedinosti:

Hladnjaci od ekstrudiranog aluminija s crnom i prozirnom anodizacijom.

Pogodnosti i prednosti:

● Profesionalni i kreativni dizajnerski tim koji nudi različite dizajne hladnjaka.

● Naša tvornica ima odgovarajuće objekte i iskustvo u proizvodnji svih vrsta hladnjaka i komponenti.

● Imamo zreo proces za proizvodnju rashladnih proizvoda, tako da možemo ponuditi najbolju cijenu i kvalitetu.

● Brz odgovor i fleksibilna rješenja

Tvornica i radionica



Proces ekstrudiranja



Certifikati






Sinda Thermal vodeći je proizvođač toplinske opreme u Kini, naša tvornica osnovana je 2014. i nalazi se u gradu Dongguan u Kini, a nudimo razne hladnjake i druge dijelove od plemenitih metala. Naša tvornica posjeduje 30 kompleta naprednih i visokovrijednih CNC strojeva i strojeva za žigosanje, također imamo mnogo instrumenata za testiranje i eksperimentiranje i profesionalni inženjerski tim, tako da naša tvrtka može proizvoditi i pružati proizvode visoke kvalitete s visokom preciznošću i izvrsnim toplinskim performansama. Sinda Thermal posvećena je nizu hladnjaka koji se široko koriste u novim izvorima napajanja, novim energetskim vozilima, telekomunikacijama, poslužiteljima, IGBT-ima i Madicalu. Svi proizvodi u skladu su sa standardom Rohs/Reach, a tvornica je kvalificirana prema ISO9001 i ISO14001. Naša tvrtka je bila partner s mnogim kupcima zbog dobre kvalitete, izvrsne usluge i konkurentne cijene. Sinda Thermal je veliki proizvođač hladnjaka za globalne kupce.


Pitanja
1. P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: Mi smo vodeći proizvođač hladnjaka, naša tvornica je osnovana više od 8 godina, profesionalni smo i iskusni.

2. P: Možete li pružiti OEM/ODM uslugu?
O: Da, OEM/ODM su dostupni.

3. P: Imate li ograničenje MOQ-a?
O: Ne, ne postavljamo MOQ, uzorci prototipa su dostupni.

4. P: Koje je vrijeme proizvodnje?
O: Za uzorke prototipa, vrijeme isporuke je 1-2 tjedana, za masovnu proizvodnju, vrijeme isporuke je 4-6 tjedana.

5. P: Mogu li posjetiti vašu tvornicu?
O: Da, dobrodošli u Sinda Thermal.

Popularni tagovi: ekstruzije aluminijskog hladnjaka za elektroniku, Kina, proizvođači, prilagođeno, veleprodaja, kupovina, rasuto, ponuda, niska cijena, na zalihama, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini