tehnologija hlađenja heatpipe petlje velike snage
Loop heat pipe je nova vrsta toplinske cijevi, koja ima prednosti brzog pokretanja, dobre ujednačenosti temperature i visokih performansi prijenosa topline. Ima široku primjenu u području toplinskih rješenja.
Međutim, pri primjeni toplinske cijevi s petljom za rješavanje toplinskog problema čipova velike snage, suočava se s problemima visokih troškova proizvodnje i teške tehnologije obrade. Stoga je potrebno istražiti jeftini modul za disipaciju topline s petljom toplinske cijevi. Na temelju proizvodnje toplinske cijevi s jednom petljom i kombinirane primjene višestrukih toplinskih cijevi s petljom, ovaj dokument zadovoljava potrebe modula za raspršivanje topline velike snage, smanjuje poteškoće proizvodnog procesa toplinske cijevi s petljom i troškove proizvodnje modula za odvođenje topline, i ima pozitivno praktično značenje za istraživanje i razvoj i industrijsku primjenu modula za raspršivanje topline velike snage.
Princip rada:
Prvo, sinterirajte kapilarni sloj unutar "cijevovoda za isparavanje" toplinske cijevi s jednom petljom, a zatim ga zavarite s "cijevovodom za povrat pare i tekućine i cijevi za ubrizgavanje tekućine". Vakuumirajte cijeli cjevovod kroz "cijev za ubrizgavanje tekućine", a zatim ubrizgajte odgovarajuću količinu rashladnog sredstva kako biste formirali neovisnu petlju toplinske cijevi.
Zatim se četiri petlje toplinske cijevi i uređaji hladnjaka kao što su rebra hladnjaka, aluminijski blokovi i bakreni blokovi zavaruju u cjelinu kako bi formirali modul za raspršivanje topline; Nakon što je modul za raspršivanje topline instaliran u scenariju primjene, toplina koju stvara izvor topline uzrokuje promjenu faze radnog medija u kapilarnoj strukturi i stvaranje pare. Potaknuta razlikom tlaka, para teče duž cjevovoda do kraja kondenzatora, oslobađa latentnu toplinu, hladi se u tekućinu i vraća se na kraj za isparavanje, kako bi ponovno cirkulirala.
Materijal:
Sinterirana cijev izrađena je od bakra bez kisika c1020, promjera 9 mm i debljine stijenke 0,5 mm.
Dizajn kapilarnog sloja:
Struktura sloja praha unutar cijevi za sinteriranje je konusna, s jednim krajem kao malom rupom, a drugim krajem kao otvorom. Njegova je svrha omogućiti da para u cijevi teče u projektiranom smjeru, spriječiti da para u cijevi difundira jednako na oba kraja u isto vrijeme i stvoriti ravnotežu pare u cijevi, tako da blokira paru u cijev i izazvati kvar.
Lemljenje toplinske cijevi u petlji:
Toplinska cijev s petljom koristi metodu visokofrekventnog zavarivanja, a sinterirana cijev, bakrena cijev i cijev za ubrizgavanje tekućine zavarene su u cijelu petlju toplinske cijevi. Uzimajući u obzir da toplinska cijev treba smanjenje visoke temperature prije ubrizgavanja tekućine, stoga je lem koji se koristi za zavarivanje visokotemperaturni lem: 15a, a temperatura zavarivanja je oko 780 stupnjeva ~820 stupnjeva.
Vakuumsko pumpanje kružne toplinske cijevi:
Smanjenje visoke temperature mora se provesti za petlju toplinske cijevi otvora za ubrizgavanje obrađene tekućine, a vakuumsko pumpanje mora se provesti što je prije moguće nakon hlađenja. Stupanj vakuuma mora biti 3e-4torr.
Punjenje rashladnog sredstva:
Napunite rashladno sredstvo R134a u kružnu toplinsku cijev koja je završila proces vakuumskog pumpanja kroz otvor za ubrizgavanje tekućine. Budući da je vrelište rashladnog sredstva R134a nisko, toplinsku cijev treba ubrizgati u ledenu vodu od 5 stupnjeva; Jezgra ventila i poklopac moraju biti zategnuti kako bi se spriječilo mikro curenje igličastog ventila.
Pogodnosti i prednosti:
Struktura modula rasipanja topline toplinske cijevi s petljom je fleksibilna. U skladu s različitim scenarijima primjene i zahtjevima za potrošnju energije, kružne toplinske cijevi s različitim strukturama, različitim količinama i različitim promjerima cijevi mogu se dizajnirati za korištenje u istom modulu za odvođenje topline kako bi se zadovoljili zahtjevi za odvođenjem topline različitih čipova velike snage;
Loop heat pipe i druge komponente su relativno neovisne komponente. Toplinska cijev s jednom petljom izrađena je neovisno, što je jednostavno za skaliranje i masovnu proizvodnju; Kao neovisnoj osobi, kvalitetu toplinske cijevi s jednom petljom lakše je kontrolirati kako bi se osiguralo da toplinska cijev s kvalificiranim performansama može teći u sljedeći proces i smanjio rizik kvalitete gotovog proizvoda.
Proces proizvodnje toplinske cijevi s jednom petljom lako je realizirati i u osnovi se može dijeliti s uobičajenom opremom za proizvodnju toplinske cijevi, što može uštedjeti početne troškove ulaganja u opremu.
