Otkrivanje curenja i rješenje za ploču za hlađenje tekućinom
Curenje tekućine u poslužiteljima hlađenim tekućinom može uzrokovati različite potencijalne rizike i štete. Prvo, curenje tekućine može uzrokovati kratke spojeve uređaja, oštećenje opreme i potencijalno izazvati požare. Drugo, curenje tekućine također može uzrokovati koroziju elektroničkih komponenti i sklopova unutar poslužitelja, što utječe na performanse i pouzdanost poslužitelja. Osim toga, velika količina iscurele tekućine može uzrokovati kaos unutar podatkovnog centra i zahtijevati značajno vrijeme i troškove za čišćenje. Stoga curenje tekućine predstavlja određene rizike i štete za rad i održavanje podatkovnih centara.
Postavite senzore curenja:
Tehnologija senzora curenja povezana je s upravljačkim kontrolerom stražnje ploče poslužitelja (BMC), a zatim integrirana u kućište poslužitelja. Senzori curenja raspoređeni su na različitim mjestima u šasiji i konfigurirani su putem firmvera i hardvera za praćenje curenja tekućine u stvarnom vremenu i poduzimanje proaktivnih mjera za zaštitu opreme.
Često korišteni senzor curenja užeta je senzorski uređaj koji se koristi za otkrivanje curenja tekućine. Sastoji se od senzorskih užadi, energetskih kabela i krugova. Kada koristite senzor curenja užeta u poslužitelju hlađenom tekućinom, uobičajena metoda ugradnje je ugradnja užeta senzora na priključak cjevovoda ili na najnižu točku spremnika za skladištenje. Ova metoda ugradnje prikladna je za scenarije primjene koji mogu tolerirati mala curenja, budući da senzor može otkriti curenje samo kada je stopa curenja dovoljno velika da teče kroz gravitaciju i dođe u kontakt sa senzorom.
Bezvodni dvofazni sustav:
Budući da je voda idealno sredstvo za prijenos topline, rashladno sredstvo na bazi vode koje se sastoji od propilen glikola (PG), deionizirane vode (DI) i aditiva često se koristi u sustavima tekućeg hlađenja poslužitelja. Tijekom vremena voda može uzrokovati koroziju metalnih dijelova, što dovodi do skupih troškova održavanja ili zamjene. Kako se korozija pojačava, potencijalno curenje vode dovest će do kratkih spojeva i oštećenja opreme.
Bezvodni dvofazni sustav tekućeg hlađenja ima za cilj riješiti gore navedene nedostatke korištenjem izolacijskih karakteristika dielektričnih rashladnih sredstava kako bi se izbjeglo curenje tekućine i kratki spojevi, i oslanjajući se na učinkovit dvofazni proces vrenja i kondenzacije rashladnih sredstava kako bi se povećala učinkovitost hlađenja.
3D ispis hladne ploče:
Ova integrirana hladna ploča eliminira brtve i spojeve hladne ploče i podržava slobodni dizajn unutarnjih rebara, koji mogu izdržati pritisak vode od 6 bara i više. Tehnologija 3D ispisa, kao alternativa lemljenju i sastavljanju hladnih ploča, može smanjiti rizik od curenja u aplikacijama za hlađenje tekućinom hladnih ploča. Ova tehnologija podržava proizvodnju složenijih geometrijskih oblika, postižući bolju izmjenu topline i pad tlaka tekućine.
Kako bi se riješili ovih rizika, vrlo je važno implementirati otkrivanje istjecanja tekućine i poduzeti mjere za ublažavanje u poslužiteljima hlađenim tekućinom.
