Proces proizvodnje toplinskog hladnjaka

Postoji mnogo načina za izradu hladnjaka koji nam je potreban, ali kako odabrati prikladnu metodu proizvodnje vrlo je važno za ravnotežu između toplinske izvedbe i troškova proizvodnje.

1. CNC strojna obrada: postoje mnoge vrste obradnih procesa, od rezanja bez podmazivanja do rezanja s podmazivanjem, od rezanja velikom brzinom do laserskog rezanja, od tokarenja, bušenja do glodanja i brušenja. U procesu oblikovanja hladnjaka, kako bi se dobili neki posebni i fini oblici, potrebno je koristiti postupak rezanja.

2. Ekstruzija aluminija: tehnologija ekstruzije aluminija jednostavno znači da se aluminijski ingot zagrijava na oko 520 ~ 540 stupnjeva na visokoj temperaturi, a aluminijska tekućina teče kroz matricu za ekstruziju s utorima pod visokim pritiskom kako bi se napravio primarni zametak hladnjaka, a zatim se primarni zametak hladnjaka reže i užljebljuje kako bi se napravio zajednički hladnjak.

3. Skiving: jedinstveni postupak oblikovanja metala, za koji se očekuje da će se široko koristiti u integriranom procesu oblikovanja bakrenog hladnjaka. Proces ljuštenja omogućuje geometrije hladnjaka visoke gustoće i tankih rebara za optimalnu toplinsku izvedbu. Pakiranjem što veće površine rebara u zadani volumen, rashladni odvodi s rebrima imaju veći prijenos topline od ostalih jednodijelnih konstrukcijskih odvoda hladnjaka, kao što su odvodi topline od ekstrudiranog aluminija.

4. Oblikovanje raspršivanjem metalnog praha: hladnjak za oblikovanje raspršivanjem metalnog praha uglavnom je izrađen od materijala s visokim talištem i visokom provodljivošću topline (kao što je bakar). Njegova metoda obrade je: metalni prah se raspršuje velikom brzinom kako bi se izravno napravio primarni embrij hladnjaka, a zatim se sinterira na visokoj temperaturi kako bi se dobio gotov proizvod značajne čvrstoće i gustoće.

5. Aluminijski lijev pod pritiskom: naširoko korištena tehnologija obrade pojedinačnih proizvoda od aluminijskih legura. Proizvodni proces je sljedeći: otopiti ingot aluminijske legure u tekućinu, napuniti ga u model, koristiti stroj za tlačno lijevanje za jednokratno livenje pod tlakom, a zatim napraviti monomerni hladnjak nakon hlađenja i naknadne obrade. Žigosanje i rezanje: štancanje i rezanje poznati su procesi. Mnoge naše dnevne potrepštine i računalni dodaci poput kućišta temelje se na tome.