Proces uvođenja ploče za hlađenje tekućinom u poslužitelj

Server je ključni stroj za obradu podataka, što je nedvojbeno važno za poduzeća, posebno za velika poduzeća koja uključuju financije, transport, obradu velikih podataka itd. Tehničari proizvođača vodeno hlađenih panela kažu da stabilnost usluge izravno utječe na servisnu sposobnost poduzeća, pa je osiguranje stabilnosti i pouzdanosti poslužitelja glavni prioritet tih poduzeća.

Poslužitelji su uređaji koji pružaju računalne usluge i obradu podataka. Općenito govoreći, poslužitelji bi trebali imati mogućnost obavljanja usluga i jamstva usluga. Sastav poslužitelja uključuje procesore, tvrde diskove, memoriju, sistemske sabirnice itd., što je slično općoj arhitekturi računala. Stručnjaci za ploče za vodeno hlađenje kažu da zato što poslužitelji trebaju pružati vrlo pouzdane usluge, oni su u kapacitetu obrade Zahtjevi za stabilnost, pouzdanost, sigurnost, skalabilnost i upravljivost su visoki.

Mnogo je čimbenika koji utječu na performanse poslužitelja, među kojima izvrsna izvedba odvođenja topline ima veliki utjecaj na stabilnost poslužitelja. S razvojem tehnologije odvođenja topline, servisna disipacija topline postupno se promijenila od zračnog hlađenja do hlađenja tekućinom. Ovdje je predstavljen proces hlađenja tekućinom u sustavu hlađenja tekućinom poslužitelja.

1. Bakrena cijev zakopana u aaluminijska bazaproces, također poznat kao ploča hlađena vodom pod pritiskom, je vrsta tekuće hladne ploče koja koristi kombinaciju bakrene cijevi i aluminijske podloge za odvođenje topline. Ovaj proces je relativno zreo, pogodan za masovnu proizvodnju, s malim toplinskim otporom. Cijeli cjevovod može se projektirati bez lemnih spojeva, tako da ima visoku pouzdanost.

2. Za tekući kanal za hlađenje ploče +, postupak zavarivanja trenjem koristi se za proizvodnju i strojnu obradu hladne ploče. Dizajn unutarnjeg protočnog kanala je relativno složen. Prvo se kanal za tekućinu obrađuje CNC-om, a ploča za zatvaranje zavaruje se postupkom zavarivanja trenjem. Ovaj proces je također relativno zreo i ima dobar učinak odvođenja topline. Ako je snaga odvođenja topline velika i metoda ukopane cijevi ne može se zadovoljiti, primjenjuje se ova metoda. Vanjska strana ploče za hlađenje vode spojena je zavarivanjem ili brzim spojem. Općenito, pouzdanost je dobra.

3. Vakuumsko lemljenje tekuće hladne ploče, to je složen proces. CNC se koristi za obradu unutarnjeg vodenog kanala hladne ploče, a zatim se pomoću vakuumskog lemljenja zavari s poklopcem ploče. Ova metoda zavarivanja može ostvariti podijeljeni dizajn tekuće hladne ploče i može se koristiti za odvođenje topline dvostranog izvora topline. Međutim, ima visoke zahtjeve za proces zavarivanja, relativno nisku učinkovitost proizvodnje i visoku cijenu proizvodnje. Obično se koristi za zavarivanje visoko preciznih proizvoda.

4. Proces čvrsto prianjajuće brtvene strukture, lt's također koristi CN za obradu kanala tekućine donje ploče ploče za hlađenje tekućinom, a zatim čvrsto pričvrsti poklopac i donju ploču vijcima {{2 }} brtveni prstenovi. Ova metoda je relativno jednostavna, ali preciznost i pouzdanost nisu visoke. Pogodan je za proizvode za rasipanje topline s niskim zahtjevima.

Većina proizvođača tekućih hladnih ploča preporučit će prvi postupak izrade ploče za hlađenje tekućine poslužitelja. Proces je zreo, jednostavan za implementaciju i pouzdan. Pouzdanost sustava hlađenja tekućinom i sustava odvođenja topline izravno će utjecati na pouzdanost poslužitelja, stoga je prije projektiranja sustava za hlađenje tekućine poslužitelja potrebno odrediti koju tehnologiju obrade odvođenja topline usvojiti prema potrebama odvođenja topline.