Toplinska primjena parne komore
Parna komora je vakuumska šupljina s finom strukturom na unutarnjoj stijenci, koja je obično izrađena od bakra. Kada se toplina prenosi s izvora topline na zonu isparavanja, rashladna tekućina u šupljini počinje isparavati nakon zagrijavanja u okolini s niskim vakuumom. U tom trenutku apsorbira toplinsku energiju i brzo se širi. Rashladni medij u plinskoj fazi brzo ispunjava cijelu šupljinu. Kada radni medij plinske faze dođe u kontakt s relativno hladnom zonom, doći će do kondenzacije. Toplina akumulirana tijekom isparavanja oslobađa se fenomenom kondenzacije, a kondenzirana rashladna tekućina vraća se u izvor topline isparavanja kroz mikrostrukturnu kapilarnu cijev. Ova će se operacija ponoviti u šupljini.
Osnovni detalji
Materijal: bakar, nehrđajući čelik, legura titana
Struktura: Vakuumska šupljina s finom strukturom na unutarnjoj stijenci
Aplikacije； Server, telekomunikacije, 5G, medicinska oprema, LED, CPU, GPU, itd.
Toplinska otpornost: 0,25 ℃/W
Radna temperatura: 0-150 ℃
Postupak:
Za razliku od toplinske cijevi, proizvod s parnom komorom izrađuje se vakuumiranjem, a zatim ubrizgavanjem čiste vode, tako da se sve mikrostrukture mogu ispuniti. Medij za punjenje ne koristi metanol, alkohol, aceton itd., već koristi degaziranu čistu vodu, koja neće imati problema sa zaštitom okoliša, a može poboljšati učinkovitost i trajnost ploče za izjednačavanje temperature.
Postoje dvije glavne vrste mikrostrukture u parnoj komori: sinteriranje u prahu i višeslojna bakrena mreža, koje imaju isti učinak. Međutim, kvalitetu praha i kvalitetu sinteriranja mikrostrukture sinterirane prahom nije lako kontrolirati, dok se mikrostruktura višeslojne bakrene mreže nanosi difuzijski vezanim bakrenim limom i bakrenom mrežom iznad i ispod parne komore, njezina konzistencija otvora i mogućnost kontrole su bolji od mikrostrukture sinterirane u prahu, a kvaliteta je stabilnija. Visoka konzistencija može učiniti protok tekućine glatkijim, što može uvelike smanjiti debljinu mikrostrukture i debljinu ploče za namakanje.
Industrija ima debljinu ploče od 3,00 mm pri prijenosu topline od 150 W. Budući da kvalitetu parne komore s mikrostrukturom sinterirane bakrenim prahom nije lako kontrolirati, cjelokupni modul odvođenja topline obično treba nadopuniti dizajnom toplinske cijevi.
Prijave:
Zbog zrele tehnologije i niske cijene toplinskog modula toplinske cijevi, trenutna tržišna konkurentnost parne komore još uvijek je inferiorna u odnosu na toplinske cijevi. Međutim, zbog karakteristika brzog odvođenja topline parne komore, njegova je primjena usmjerena na tržište gdje je potrošnja energije elektroničkih proizvoda kao što su CPU ili GPU veća od 80W ~ 100W. Stoga je parna komora uglavnom prilagođeni proizvodi, što je prikladno za elektroničke proizvode koji zahtijevaju mali volumen ili brzo odvođenje topline. Trenutno se uglavnom koristi u poslužiteljima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. U budućnosti se može koristiti i za odvođenje topline vrhunske telekomunikacijske opreme i LED rasvjete velike snage.
prednosti:
Mali volumen može učiniti kontrolu modula hladnjaka jednako tankom kao niska potrošnja energije na početnoj razini; Provođenje topline je brzo, što je manje vjerojatno da će dovesti do akumulacije topline. Oblik nije ograničen, može biti četvrtasti, okrugli, itd., što je pogodno za različita okruženja odvođenja topline. Niska početna temperatura; Velika brzina prijenosa topline; Dobra izvedba izjednačavanja temperature; Velika izlazna snaga; Niski troškovi proizvodnje; Dugi vijek trajanja; Mala težina.
