Vakuumsko lemljenje i tekuće hlađenje za odvođenje topline, gušće vodene tokove, učinkovitije odvođenje topline

Danas su rashladni odvodi hlađeni tekućinom postali prvi izbor za odvođenje topline raznih vrhunskih elektroničkih tehnoloških proizvoda, od naših uobičajenih prijenosnih računala za mobilne telefone do velikih profesionalnih poslužitelja, opreme za lasersko rezanje, motora, vjetrogeneratora itd.

Bilo da se radi o preciznom instrumentu ili teškom stroju velike snage, ako je odvođenje topline slabo, visoka temperatura ne samo da će smanjiti radnu stabilnost čipa, već će također uzrokovati prekomjerno toplinsko naprezanje zbog temperaturne razlike između unutarnje strane modul i vanjsko okruženje, što će utjecati na električne performanse i rad čipa. Učestalost, mehanička čvrstoća i pouzdanost.

Na primjer, stopa kvara elektroničkih komponenti eksponencijalno raste s porastom radne temperature. Svaki put kada se temperatura jedne poluvodičke komponente poveća za 10 stupnjeva, pouzdanost sustava će se smanjiti za 50%. Ne samo da ubrzava životni vijek originala, već i lako dovodi do pojave raznih nesreća.

Vakuumsko lemljenje je punjenje lema između dvije matične ploče, a zatim njihovo postavljanje u vakuumsku peć za lemljenje za grijanje i zavarivanje, što je vrlo prikladno za zavarivanje ploča za odvođenje topline s gustim vodenim kanalima. Međutim, vakuumsko lemljenje zahtijeva relativno dugo vremena, lem se lako gubi i lako je uzrokovati curenje vode u kanalu za vodu, a na prinos utječe stručnost procesa.

U tehnologiji vakuumskog lemljenja alatni čelik se mora očistiti prije lemljenja. Površinu cementiranog karbida treba pjeskariti prije lemljenja ili polirati brusnim pločama od silicij karbida ili dijamantnim brusnim pločama kako bi se uklonio višak ugljika na površini, tako da se može navlažiti dodatnim metalom za lemljenje tijekom lemljenja. Cementirani karbidi koji sadrže titanijev karbid teže se navlaže. Bakar oksid ili pasta nikal oksida se taloži na površinu na novi način i peče u redukcijskoj atmosferi kako bi bakar ili nikal priješao na površinu, čime se povećava čvrstoća lemljenja. Ovlažljivost materijala.

Kada se primjenjuje na tekuće hlađenje, prednosti vakuumskog lemljenja, koje može stvoriti guste vodene kanale, proizvodnju energije i visoku učinkovitost, beskonačno su pojačane i postale poželjna tehnologija zavarivanja komponenti za tekuće hlađenje u različitim industrijama.

Slučajevi primjene vakuumskog lemljenja｜aluminijska ploča za namakanje:

Aluminijska ploča za namakanje (također poznata kao"homogena temperaturna ploča") VC (Vapor Chamber), nova je vrsta toplinske cijevi. Unutarnja stijenka ima vakuumsku komoru s finom strukturom, a toplina više puta cirkulira kroz isparavanje i kondenzaciju unutarnje tekućine.

1. U usporedbi s tradicionalnim toplinskim cijevima, jer uistinu ostvaruje izravan prijenos topline na dvodimenzionalnoj velikoj ravni, učinkovitost prijenosa topline je veća.

2. Mogu se koristiti materijali od aluminijskih legura i različiti izolacijski mediji. Uklanja potencijalne sigurnosne opasnosti u slučajevima kada se troši struja.

3. Mala težina i dug život.

Široko se koristi u: radarskom TR komponentnom čipu, elektroničkim komponentama čipa za vojnu opremu, poljima vezanim za 5G. Dijeli se na: ravno vodljivo hlađenje, prisilno zračno hlađenje i prirodno zračno hlađenje.

Slučaj primjene vakuumskog lemljenja｜bakar-aluminij kompozitni radijator:

Toplinska energetska učinkovitost i gustoća bakreno-aluminijskih materijala su prilično različite. Bakar-aluminijski kompozitni radijatori mogu koristiti bakrene materijale za izravan kontakt s izvorom topline, a zatim koristiti aluminijska rebra za odvođenje topline.

Prednosti: Može postići učinkovitu apsorpciju / disipaciju topline radijatora. Mali uporabni prostor, prirodno hlađenje zrakom.