Postupak vakuumskog difuzijskog zavarivanja
Vakuumsko difuzijsko zavarivanje je metoda zavarivanja koja drži usko vezane komponente pod određenom temperaturom i tlakom neko vrijeme u vakuumskom okruženju, tako da atomi između dodirnih površina difundiraju i tvore vezu. Iako je difuzijsko zavarivanje proces zavarivanja s dugom poviješću, nije se brzo razvijao sve do posljednjih godina. Zavar ovog procesa nevidljiv je golim okom i nema potrebe za dodavanjem lemljenja ili taljenja materijala. Čak i pod uvjetom velikog povećanja, teško je promatrati prijelaz kristalne faze. Karakteristike dijelova za difuzijsko zavarivanje također imaju odgovarajuću jedinstvenost veće čvrstoće, najbolje otpornosti na koroziju i bez unakrsnog onečišćenja. Mnoge nove aplikacije, uključujući energetsko inženjerstvo, poluvodiče, alate i zrakoplovstvo, počinju koristiti ovaj poseban proces zbog njegovih brojnih prednosti.
Prednosti odVakuumsko difuzijsko zavarivanje:
1.Visoka čvrstoća zgloba. Posebno je pogodan za zavarivanje materijala sklonih pucanju zavarivanjem fuzijom. Budući da se svojstva osnovnog metala ne mijenjaju, kemijski sastav, mikrostruktura i svojstva spoja su isti ili bliski osnovnom metalu, a čvrstoća spoja je visoka.
2. Postoji mnogo vrsta materijala koji se mogu koristiti. Difuzijsko zavarivanje može zavariti razne slične metale i legure, kao i mnoge različite materijale. Ako se usvoji vakuumsko difuzijsko zavarivanje sa slojem prijelazne legure, mogu se zavarivati i heterogeni ili homogeni materijali s velikim razlikama u fizikalnim i kemijskim svojstvima i lako tvorljivim krhkim spojevima na visokoj temperaturi.
3. Može se koristiti za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju lijepljenje velike površine -, laminiranih elemenata, šupljih elemenata, poroznih elemenata ili elemenata sa složenim unutarnjim kanalima, zatvorenih unutarnjih sklopova i dijelova s lošom dostupnošću drugih metoda zavarivanja.
4. Difuzijsko zavarivanje je integralno grijanje, s malom deformacijom komponenti i visokom dimenzijskom točnošću.
Prijave:
Difuzijsko zavarivanje se uglavnom koristi za zavarivanje malih, preciznih i složenih zavara koji teško ispunjavaju zahtjeve kvalitete zavarivanja fuzijom i lemljenja. Posljednjih godina, vakuumsko difuzijsko zavarivanje sve se više koristi u proizvodnji rashladnih ploča velike snage -. Prednosti male deformacije zavarivanja i visoke dimenzionalne točnosti čine strukturu tekuće ploče' veću pouzdanost nakon zavarivanja.
