Primjena procesa zavarivanja vakuumskom difuzijom u ploči za hlađenje tekućinom
Tehnologija vakuumskog difuzijskog zavarivanja odnosi se na zagrijavanje dviju ravnih i glatkih zavarenih površina na određenu temperaturu pod određenim stupnjem vakuuma. Bez dodavanja bilo kakvog lema ili međumetala, pod istodobnim djelovanjem temperature i tlaka, nakon mikro plastične reologije, oni su u bliskom kontaktu jedni s drugima, a elektroni, atomi ili molekule na kontaktnoj površini zavara se difuziraju i prenose na međusobno, i tvore ionsku vezu, metalnu vezu ili kovalentnu vezu. Nakon razdoblja očuvanja topline, sastav i struktura područja zavarivanja se homogeniziraju kako bi se postigao potpun metalurški proces spajanja.
Pogodnosti i prednosti:
1. Postupak zavarivanja je difuzijski proces nakon formiranja spoja bez sudjelovanja tekuće faze. Sastav i struktura potpuno su u skladu s matricom, u spoju ne ostaje lijevana struktura, a izvorno sučelje potpuno nestaje. Stoga se fizikalna, kemijska i mehanička svojstva izvornog osnovnog metala mogu održati.
2. Budući da matrica difuzijskog zavarivanja nije pregrijana ili otopljena, može zavariti gotovo sve metalne i nemetalne materijale bez oštećenja svojstava materijala koji se zavaruju. Posebno je prikladan za materijale koje je teško dobiti općim metodama zavarivanja ili materijale koji se mogu zavarivati, ali čija se izvedba i struktura lako mogu ozbiljno oštetiti u procesu zavarivanja.
3. Može zavarivati različite vrste, pa čak i vrlo različite materijale. Uključujući različite metale, metale i keramiku i druge materijale koji se u metalurgiji potpuno ne mogu miješati.
4. Složena struktura i velika razlika u debljini su također dostupni.
5. Jednoliko zagrijavanje, bez deformacije zavara i bez zaostalog naprezanja. Neka obradak zadrži visoku preciznost geometrijske veličine i oblika.
U nekim tekućim rashladnim pločama i tekućim hladnim pločama s posebnim konstrukcijskim dizajnom, pod uvjetom kompozita velike površine i mikro kanala, vakuumsko difuzijsko zavarivanje je najbolji izbor za realizaciju zavarivanja ovih proizvoda.
