Aluminijski ekstrudirani hladnjak za elektroniku

   Ekstruzija aluminija je proces kojim se aluminij oblikuje u različite oblike i veličine. Obično se koristi u proizvodnji hladnjaka, koji su važna komponenta mnogih različitih vrsta strojeva i elektronike. Proces proizvodnje hladnjaka od ekstrudiranog aluminija uključuje nekoliko koraka od kojih svaki donosi svoj jedinstveni niz prednosti.

Prvi korak u procesu ekstruzije aluminija je stvaranje gredice ili bloka od sirovog materijala kao što su aluminijski ingoti ili gredice. Ta će se trupac zatim zagrijati i pomaknuti kroz prešu za ekstruziju pri visokom tlaku i brzini. Tijekom ovog dijela procesa koriste se matrice za oblikovanje u specifične oblike poput onih koji se nalaze na hladnjakima. Matrice se također mogu koristiti za prilagođavanje određenih značajki poput peraja ili kanala na površini za bolje performanse pri hlađenju elektroničkih komponenti.

Nakon što se matricom postigne željeni oblik, vrijeme je za operacije rezanja koje uključuju ili piljenje viška materijala tračnom pilom ili korištenje vodenih rezača ako su umjesto toga potrebni precizni rezovi. Nakon što su ovi procesi završeni, novoformirani dijelovi proći će kroz žarenje gdje se zagrijavaju kako bi se smanjila njihova tvrdoća što olakšava rukovanje tijekom daljnjih faza obrade.

Slijede operacije strojne obrade koje uključuju bušenje rupa duž uzoraka kako bi se montažni vijci mogli čvrsto pričvrstiti bez iskliznuća zbog vibracija koje stvaraju ventilatori itd., kao i drugi dodatni procesi oblikovanja ovisno o vrsti zahtjeva za dizajnom. Naknadni završni koraci uključuju pjeskarenje, poliranje, bojanje, praškasto nanošenje itd., a sve u cilju povećanja estetike uz istovremeno osiguranje pravilne funkcionalnosti.

Naposljetku, testovi kontrole kvalitete moraju se provesti prije isporuke gdje inženjeri obavljaju vizualne preglede zajedno s drugim više tehničkim testovima kao što su provjere nepropusnosti zraka između ostalog kako bi se svi potencijalni nedostaci mogli identificirati prije nego što dospiju u ruke kupaca. Sve u svemu, ovaj složeni, ali učinkovit postupak osigurava da uvijek dobijete rezultate visoke kvalitete kada se odlučite za ekstruziju aluminija za svoje potrebe hladnjaka!

Vrste hladnjaka

Toplinska simulacija

Tvornica i radionica

 

Certifikati

Sinda Thermal vodeći je proizvođač toplinske opreme u Kini, naša tvornica osnovana je 2014. i nalazi se u gradu Dongguan u Kini, a nudimo razne hladnjake i druge dijelove od plemenitih metala. Naša tvornica posjeduje 30 kompleta naprednih i visokovrijednih CNC strojeva i strojeva za žigosanje, također imamo mnogo instrumenata za testiranje i eksperimentiranje i profesionalni inženjerski tim, tako da naša tvrtka može proizvoditi i pružati proizvode visoke kvalitete s visokom preciznošću i izvrsnim toplinskim performansama. Sinda Thermal posvećena je nizu hladnjaka koji se široko koriste u novim izvorima napajanja, novim energetskim vozilima, telekomunikacijama, poslužiteljima, IGBT-ima i Madicalu. Svi proizvodi u skladu su sa standardom Rohs/Reach, a tvornica je kvalificirana prema ISO9001 i ISO14001. Naša tvrtka je bila partner s mnogim kupcima zbog dobre kvalitete, izvrsne usluge i konkurentne cijene. Sinda Thermal je veliki proizvođač hladnjaka za globalne kupce.


Pitanja
1. P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: Mi smo vodeći proizvođač hladnjaka, naša tvornica je osnovana više od 8 godina, profesionalni smo i iskusni.

2. P: Možete li pružiti OEM/ODM uslugu?
O: Da, OEM/ODM su dostupni.

3. P: Imate li ograničenje MOQ-a?
O: Ne, ne postavljamo MOQ, uzorci prototipa su dostupni.

4. P: Koje je vrijeme proizvodnje?
O: Za uzorke prototipa, vrijeme isporuke je 1-2 tjedana, za masovnu proizvodnju, vrijeme isporuke je 4-6 tjedana.

5. P: Mogu li posjetiti vašu tvornicu?
O: Da, dobrodošli u Sinda Thermal.

Popularni tagovi: aluminijski ekstrudirani hladnjak za elektroniku, Kina, proizvođači, prilagođeno, veleprodaja, kupnja, rasuto, ponuda, niska cijena, na zalihama, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini