Primjena procesa hladnog kovanja u procesu LED hladnjaka
Hladno kovani hladnjak dobra je alternativa lijevanju za oblikovanje složenih oblika s izvrsnom toplinskom vodljivošću. Postupkom hladnog kovanja može se učiniti gotovo savršeno ravnim što omogućuje više peraja po kvadratnom mm. Hladno kovani oblici hladnjaka uključuju hladnjake s pločastim perajima, hladnjake s okruglim iglama i hladnjake s eliptičnim perajima. Proizvodnja hladno kovanog hladnjaka vrlo je pogodna za korištenje bakra jer visoke temperature nisu potrebne za oblikovanje bakrenog hladnjaka, a može se oblikovati uz minimalna oštećenja. Sekundarne operacije strojne obrade kao što su rupa, skošenje i stepenice obično se mogu uključiti u proizvodnju hladnog kovanog hladnjaka čime se smanjuje otpad. Kovanje uključuje oblikovanje metala korištenjem lokaliziranih tlačnih sila.
Kovani hladnjak se proizvodi modifikacijom ovog procesa koja se naziva hladno kovanje. Hladno kovanje koristi visoki tlak i nisku temperaturu kako bi se osiguralo da nema mjehurića zraka ili drugih nečistoća zarobljenih u materijalu. To poboljšava toplinska svojstva hladnjaka i povećava gustoću materijala. Radian Thermal Products koristi posebne alate za otvorenu matricu i intenzivan pritisak za proizvodnju visokopreciznih hladnjaka s visokim omjerima širine i visine. Kovani hladnjak obično se proizvodi jedan po jedan dio, a može se izraditi od AL 6063 ili C1100. Omjer širine i visine do 35:1 je izvediv, a na perajama nisu potrebni kutovi gaza. Peraje mogu biti okrugle, eliptične, ravne ili bilo koje kombinacije na istom dijelu.
Dodatna prednost ovog procesa je ta da se kovani hladnjak istog dizajna može proizvesti s različitim visinama koristeći samo jedan set kalupa za kovanje. Kada radite s visokim omjerom širine i visine ili gustim rebrima, kovani hladnjak nema toplinsko sučelje između peraja/igala i baze, što će pružiti bolju izvedbu u usporedbi s hladnjakom s utisnutim ili spojenim rebrima. Distribucija topline može se dodatno poboljšati u aluminijskim hladnjakima ugradnjom bakrenih umetaka u bazu tijekom kovanja. Budući da je ovaj proces prilično skup, za male količine možda bi bilo vrijedno istražiti ekstruziju s poprečnim rezom za proizvodnju četvrtastih igala. Za veće količine lijevani kalup je dobra alternativa.
Niska toplinska otpornost rashladnog elementa s iglicama uglavnom ima koristi od sljedećih karakteristika: cilindrične igle, višesmjerne strukture niza iglica i njegove velike površine, kao i visoke toplinske vodljivosti baze i igle, što pomaže u poboljšanju toplinske učinkovitosti umivaonik. U usporedbi s kvadratnim ili pravokutnim perajama, otpor cilindričnih igala na strujanje zraka je nizak, a višesmjerna struktura niza iglica pomaže okolnom zraku da struji unutar i iz niza iglica na pogodan način.
